智能视觉巡检机器人收藏

   2019年5月，精锐视觉成为中国航天科技集团下属第一研究院－中国运载火箭技术研究院的一级供应商，并与国内钢铁行业某龙头企业合作，在其上海工厂原料输送区建设智能视觉巡检机器人示范应用工程，经过项目组团队2个月的艰苦攻关，于2019年7月底成功验收并交付使用！

客户痛点      客户为国内钢铁行业的龙头企业，在其上海厂区原料输入和煤筒仓区域面临的问题：原料区域主要设备是皮带机，全封闭式，受到空间、位置、设备布局等多重因素的影响，人工点检的日常工作负荷重、检修的难度大、耗时长，且传输廊道环境恶劣，存在大量粉尘、有毒有害气体，夏季温度超过45摄氏度，对运维人员随时可能产生危险。

解决方案    精锐视觉智能视觉巡检机器人系统以巡检机器人为核心，配有轨道系统、供电系统、通信系统、后台管理系统巡检机器人搭载可见光相机、红外热成像仪、拾音器等信息采集设备，可通过轨道24小时不间断自主前往各个巡检位置对相关设备进行信息采集，巡检机器人采集的视频、图像、声音、空气中有害气体的含量、报警等数据等信息通过通信系统传输回系统后台，在系统后台中进行分类存储、分析、展示，实现对钢铁厂炼铁原料筒仓输料系统的全覆盖闭环巡检，有效减轻运维人员的工作负担和安全风险，提升巡检频次和巡检质量，为运维人员掌控输料系统设备状态提供有力支持。

其他应用场景    精锐视觉智能视觉巡检机器人系统主要针对复杂巡检环境而设计，能够实现复杂巡检环境的自动巡检，对异常情况的自动研判，通过配置各种智能化算法，真正实现智能化巡检，极大的提升工作效率，提升运维人员的安全保障。

   复杂巡检环境主要具备空间狭小，环境恶劣，粉尘和异味大，存在有害气体，设备多样等特点中的一项或多项典型复杂巡检环境包括炼铁厂原料输入区域，发电厂输煤系统，矿山输送系统等，发电厂二次回路控制室，这些系统的正常运转是整个生产持续的重要保障，一旦出现故障将造成巨大的损失。

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