金属印刷和涂布生产工艺的应用收藏

   在金属包装过程中更快速的处理涂布片材，提高生产效率

   金属包装对检测的要求尤其严苛由经验丰富的合作伙伴提供最先进的检测解决方案，是提高生产性能的唯一途径全球领先的表面检测系统供应商ISRAVISION现为其两款久经验证的检测解决方案新增了更多功能，其中一款CoatSTAR用于印刷之前，对金属片材背面的涂布过程进行100%检测。

另一款DecoSTAR是对印刷过程进行100%检测新增功能可以确保提高生产效率    金属包装在的生产过程中面临十分复杂的挑战除了机器设置非常耗时，还包括每张铁片都需要经过多个生产流程，而在每个生产流程中的加工处理和流转时间要短。

另外，原材料价格昂贵而金属包装本身就要求达到最严格的质量标准    ISRA VISION的金属印刷和涂布检测系统可满足所有的质量要求，帮助所有用户达成目标通过对金属印刷和涂布的100%检测来最大程度的提升生产效率，为用户创造效益。

进一步优化金属涂布检测    CoatSTAR用于金属涂布的检测，它能够保证整个生产过程快速高效，这得益于从准备阶段到最终产出使用的金属涂布材料都是经过100%检测而且没有缺陷的这套系统的效果久经验证，得到广大使用客户的高度认可。

现在又新增两大更实用功能    对金属铁片在翻转过程中进行检测，可以检出涂布过程中金属片材是否发生意外翻转，使未经涂布的一面朝上铁片意外翻转会导致在后面的生产过程中产生缺陷借助新功能，检测系统可及早发现这类潜在缺陷，从而防止进入后道工序继续加工，避免材料的浪费。

   “高级片材移位补偿”是一种全新的算法，可以排除之前检测过程中认定的伪缺陷这些伪缺陷由于金属片材的位置移动而产生，传送带的传输速度变化有时会导致金属片材发生轻微弯曲，而这种材料弯曲会导致检测误报不过，由于材料移动是生产过程中客观存在的，若能无视材料移动带来的影响，那对检测的效果十分有利。

新算法能够可靠地检测到这些由于材料位置移动导致的伪缺陷，从而显著提高生产效率进一步提高金属印刷生产效率    DecoSTAR在线检测系统可确保在金属片材上完美印刷，最大程度地减少印刷浪费现在，这款系统也配备了两个重要的新功能。

   第一个是“自动检测色块条”，可以对色块条自动检测这个功能会自动定位测量点，确保生产印刷中从第一张片材就开始进行可靠的色彩监控如果需要，这个特殊功能也可以在印刷之前的设定过程中使用目前，印刷之前的设定过程对色彩监控需要离线进行测量，所以如果能在线测量，那就可以大大缩短设定时间。

整批产品的色彩保真度也能得到提升    第二个新功能“PDF比对”可以将印刷的图像与标准PDF文档进行比对这个功能背后的挑战来自于高度相似的图案，例如包含不同序列号的相同图像或徽标，或者包含特定地区不同服务联系方式的相同图案。

之前，印刷高度相似的图案时可能会因为没有正确更换印版而产生缺陷“PDF对比”可以针对性地控制这一工艺，从而显著减少金属片材在印刷过程中的内容错误总结    CoatSTAR和DecoSTAR检测解决方案的新功能可显著提高金属印刷和涂布生产过程的效率。

这样既能确保这些系统更快收回成本，又能帮助用户公司巩固市场地位，获得至关重要的竞争优势此外，这些系统还可以节省资源，并为生产的可持续性做出重要贡献

   涂布过程中，由于传送带的运动，金属片材边缘可能会发生轻微弯曲。常规检测过程中会将这种弯曲判定为缺陷。

   借助“高级片材移位补偿”，CoatSTAR检测系统可以检测生产过程中发生的片材弯曲，伪缺陷便不会出现在缺陷报告中。

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