锡明视觉行业应用——新能源动力锂电池收藏

市场背景在全球锂电池市场日趋成熟的背景下，动力锂电池已经成为新的引擎，带动整个锂电产业链快速发展随着新能源车的普及，锂电池行业也快速的扩张增长我国的动力锂电池产业从无到有发展迅速，已进入工业化建设和推广应用的关键阶段，国内对动力锂电池的需求将快速增加，全球锂电池设备市场也会逐渐向中国转移，可以预见中国将会成为最大的锂电应用市场之一。

因为市场对锂电的安全性有较高的标准，所以需要对生产出来的锂电池进行全方位的检测锡明机器视觉传感器常用于消费电子、汽车制造、半导体等领域，为客户提供方便且可靠的视觉检测通过减少缺陷和提高成品率，帮助客户简化运营并提高盈利能力。

锂电池产业链

锂电池生产工艺

应用案例展示极片涂布机厚度实时监测检测方案：1.采用两只DS910 3D相机进行拍图，实时量测厚度2.DS扫描速度：1KHZ；3.专门的Thickness测量程序，一键标定方式，对单只3D相机和2只3D相机的相互位置关系进行快速标定，极大简化对安装的要求，同时保证测量精度

检测内容：·视觉系统功能：对连续运行的电池涂布层进行在线厚度检测；·涂布层总厚度0.3mm，宽度200~800mm；·运行速度：最高120m/min;·检测精度要求：5um；·公差范围要求可调；锂电池箔质量在线检测

检测方案：1.相机：Dalsa 8K线扫相机，上下两只；编码器提供行信号2.板卡：Dalsa Camli nk卡；3.软件: VisionPro Max软件；极耳定位用Patmax；检测内容：·检测对象：连续通过的电池箔；宽度最大280mm；

功能要求：1.对切开单条的电池箔和极耳实时检测表面缺陷脱碳直径≥05mm，极片鼓泡直径≥0.5mm，极片金属区孔洞直径≥0.5mm，极片黑点直径≥0.5mm，气泡直径≥0.5mm、接带直径≥为0.5mm。

2.检测涂布宽度3.测量极耳间距生产速度：45~70m/min=750~1166mm/s;出现异常时，控制贴标机将黄色标签贴合在mark孔附近，贴标精度为±5mm，标签大小为20*40mm，贴标位离mark孔位为50mm

缺陷类型

EV卷绕机实时尺寸测量检测方案：1.单相机FOV设计为40*40mm；2.根据速度要求，相机每秒钟处理6张图片；3.相机由PLC触发拍照，每秒钟拍照次数由产品型号决定；4.系统选型：    相机：CIC-2000-60-G两只；2MP

    镜头：25mm工业镜头    光源：环形90度高角度光源    检测时间：<150ms

检测内容：·EV薄膜连续在卷绕机上运动，相机在物料运动过程中实时拍照·分别检测左右两侧隔膜-阳极，隔膜-阴极，阴极-阳极等距离；·视觉检测精度：0.1mm·速度：240mm/s·产品种类有20种，需要快速切换

·检测图片实时保存·景深要求大于40mm，因为EV膜不断累积造成高度提升；·光源要求使用白光，不允许有色光源

（编辑：中国机器视觉网 姜楠）

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