表面检测助力企业在高端非织造布市场取得竞争优势收藏

“在ISRA VISION，服务至上技术人员会根据需要被派往现场他们技术过硬，乐于助人，热情友好，并能够与我们顺畅沟通”                                     -Stefan Hoben TWE技术服务经理。

TWG 面临的挑战TWE Diersdorf制造并供应用于卫生敏感领域的高品质非织造布TWE是这一领域的优质供应商，其产品销往全球多家知名客户TWE的表面检测要求不仅是查找故障和保证质量，还包括可持续控制和优化工艺。

货物经生产和检测后则会立即发出因此，TWE需要100%可靠且完全自动化的流程来避免贮存在意识到这一点后，TWE选择与ISRA VISION合作，部署多套该公司的此类解决方案，以便系统、持续地改进自身的生产。

TWE非织造布的用途十分广泛它们在消费品、患者护理和工业中都不可或缺，这些材料具有无限的潜力除了提供数百种标准非织造布产品外，TWE的工程和生产部门还在不断开发新的解决方案例如，TWE Dierdorf已为液体过滤树立了标准。

研发团队取得的这项成功不仅鼓舞人心，而且还引领着未来的发展方向，能够提供满足客户未来需求的解决方案要想成为这一市场上的高端供应商，前提便是提供100%的高品质，而这只能通过在线检测系统来保证TWG 项目数据

TWE非织造布生产技术数据：·重量范围：80 g/m 2 至250 g/m 2·材料厚度：0.8 mm至3.0 mm·生产线宽度：最大3600 mm·可在更窄的宽度上进行在线分切检测基础设施：·SMASH检测系统同时监控六条生产线

·不同摄像头执行不同的任务·框架为组件和电子器件提供最佳保护·根据任务调整照明：荧光灯或LEDTWG 为何选择ISRA VISION?TWE技术服务经理Stefan Hoben解释说，不仅客户对质量有很高的期望，公司本身也有极高的质量标准。

因此，我们对检测系统市场进行了细致的调研“ISRA在要求严格的卫生领域尤其有着良好的口碑，”Hoben表示公司的另一个目标是让德国、中国和北非的所有生产地点都配备相同的软件并实现联网选配的数据挖掘工具可以高效地汇集输出和错误数据，并按日期或时间、批次、缺陷等级、产品类型或工作班次提供分析，进一步提高了生产力提升潜力。

智能连接甚至可揭示不同工艺阶段中自动化流程之间的关系，以及这些流程的优化潜力企业数据挖掘工具还可汇集来自不同生产地点多条生产线的信息为继续改进同步生产步骤，TWE Dierdorf决定在新生产线上使用ISRA的Rewind Manager，从而在线整合非织造布生产和后处理过程。

安装在复卷机上的RewindManager会接收来自生产的检测数据数据同步可确保生产线在任何有缺陷的位置停止，便于进行快速修复TWE技术服务经理Stefan Hoben解释说，不仅客户对质量有很高的期望，公司本身也有极高的质量标准。

因此，我们对检测系统市场进行了细致的调研“ISRA VISION在要求严格的卫生领域尤其有着良好的口碑，”Hoben表示公司的另一个目标是让德国、中国和北非的所有生产地点都配备相同的软件并实现联网选配的数据挖掘工具可以高效地汇集输出和错误数据，并按日期或时间、批次、缺陷等级、产品类型或工作班次提供分析，进一步提高了生产力提升潜力。

智能连接甚至可揭示不同工艺阶段中自动化流程之间的关系，以及这些流程的优化潜力企业数据挖掘工具还可汇集来自不同生产地点多条生产线的信息为继续改进同步生产步骤，TWE Dierdorf决定在新生产线上使用ISRA VISION的Rewind Manager，从而在线整合非织造布生产和后处理过程。

安装在复卷机上的Rewind Manager会接收来自生产的检测数据数据同步可确保生产线在任何有缺陷的位置停止，便于进行快速修复TWG 实现效果卷材检测系统可检测污垢、厚区域、细斑和孔洞等缺陷共有六条生产线安装了SMASH检测系统，其中四条早在2008年就已安装。

生产线宽度介于2200 mm和3600 mm之间，最大速度介于20 m/min和120 m/min之间其中的两条生产线已选装数据挖掘模块“这些检测系统可以帮助我们即时评估质量，”Hoben介绍道这样就能即时放行产品。

由于能够在上游工艺中尽早检测并纠正缺陷，生产可靠性得以提高生产线上的检测系统可以系统地监控和评估质量，从而提高TWE产品的质量此外，所生产的材料数量也被更有效地利用在引入检测系统后，仅四个月就已获得显著的生产效益。

TWE现在可以向客户保证其产品质量绝对过硬“ISRA VISION系统可以改善工艺控制并减少客户投诉，”Hoben表示公司的后续计划是将几条生产线联网

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