巴鲁夫RFID与时装界内物流的“撞色”收藏

在全球化和高劳动力成本的时代，提高时装行业的竞争力是一个挑战在仓库中，RFID系统支持高度自动化和短距离运输作为世界上最成功的时装公司之一，Hugo Boss建立了一个高度现代化的悬挂式服装配送中心，为经销商提供货源。

让我们看看他们是如何成功地应用RFID技术来改进他们流程的仅用一个混合功能模块就能分类衣服（二维码+RFID）在这个配送中心，使用了45,000个这种创新的衣架适配器(L-VIS)它们取代了以前以手推车为基础的物流方式，允许有相同目的地的许多不同服装的运输。

P.E.P. Fördertechnik生产制造的衣服挂钩通过在缓冲区或存储区中增加一些额外的空间，并在不同的位置提供空手推车来保持产品流动，这个系统的一个主要优点是整个内部物流链的可用性从接收，到悬挂存储，到分类器的单项识别，并从那里作为一个运输单位以航运。

衣架上有一个RFID芯片，通过输送技术单元自动读取，二维码由员工使用便携式扫码枪手动读取代码可以是DMC(数据矩阵代码)、QR码或任何其他光学代码标准

HUGO BOSS 成衣分销中心 (德国Metzingen)无视觉接触的方式进行信息交换安装了高频RFID芯片有了这个识别系统，通过近场通信实现数据交换既不需要直接对准也不需要接触非接触式识别非常可靠，无磨损。

该识别系统由坚固的数据载体、读写头和RFID处理器单元组成处理器单元通过Profibus与控制系统通信，也可以通过ProfiNet或EtherNet/IP来完成

BIS-M RFID处理单元下表概述市面上常见的RFID解决方案:

对于客户来说，在其他系统中选择这个特定系统的决定是由于处理器和读/写头之间的分离在广泛使用的设备中，安装30个读/写头的解码器是没有意义的通过连接每个处理器上的两个读/写头，可以跟踪传输单元在整个传输线路上的运行情况，也可以跟踪各个货架之间的通道内的运行情况。

该系统实施的另一个优势是外壳的选择L-VIS适配器和30mm直径读/写头是一个理想的匹配处理器的简单安装和随时可用的连接对系统集成商具有很高的价值在分拣区域，RFID标签结合了二维码，分拣速度可达0.6m/s和0.7m/s。

这大概不可能通过安装与之相当的视觉识别实现经验表明，RFID项目需要大量的支持

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