SAP智能制造,为企业带来的无限机遇
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2024-01-18
随着新能源电池应用需求的不断攀升,保证锂电池的质量和稳定性是厂家生产的重中之重包蓝膜作为锂电池电芯生产工艺中一道重要工序,对电芯起到保护和绝缘的作用因蓝膜贴合过程中可能产生气泡等问题,需要对其外观进行检测看判定平整度及是否存在缺陷。
今天为大家介绍LMI公司3D视觉方案检测蓝膜气泡的成熟方案应用: 锂电蓝膜检测
挑战在保证高精度的前提下,我们需要检测电芯蓝膜气泡高度、直径和数量,对于气泡大小、面积总数控制有严格的要求检测电芯蓝膜,确保蓝膜外观质量符合生产标准,助力电芯的安全生产并且提高生产效率解决方案本应用中,LMI的Gocator 2530的扫描速度高达10kHz,最高达100mm的扫描视野,X方向分辨率28微米,XYZ方向超高分辨率和重复性,我们能够获取高质量3D点云,并对蓝膜表面缺陷进行完美的3D检测。
对不同的气泡进行剖面,并测量气泡最高点到周围的高度, 效果均十分明显。
再通过Gocator内置的Blob算法,统计给定区域的、指定参数的气泡个数,气泡面积等,同时可根据实际情况搭配使用校平、滤波等工具,便捷且轻松完成蓝膜气泡检测。
结果通过应用Gocator 智能3D视觉方案,10KHz的扫描帧率适应高速测量,Gocator内置的算法可以分析气泡的个数和面积等数据,完美满足了客户蓝膜缺陷检测的所有需求。
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