3D线共焦传感器精准检测曲面玻璃，解决检测痛点收藏

3D线共焦传感器能够确保连续、非接触地测量最具挑战性的材料和形状，包括曲面玻璃屏，多层透明材料以及各种复杂的高反光电子零件，可同时生成具有超大聚焦深度的3D，2D和断层图像传感器适合测量高反光，镜面，透明，弯曲，倾斜，高对比度，柔性和易碎的材料，甚至可以测量透明涂层的厚度和气隙。

玻璃在热弯工序中会受到模具及热弯性能的影响，曲率的细微变化会对曲面玻璃品质造成很大影响，其安全性和耐用性非常重要，对曲面玻璃轮廓、粗糙度及缺陷进行高精度高速在线检测提出很高要求LMI公司的3D线共焦传感器以其成像效果好、重复性高、检测速率快、同时检测多层等优势脱颖而出”。

挑战5G手机制造商常采用曲面玻璃作为手机后盖板，但由于玻璃后盖制作工艺复杂且报废率较高，如何满足高精度、非接触式的同时又能对3D曲面玻璃粗糙度、平面度、轮廓度、均一性等等进行100%的在线检测，成为制造商心中的一大难题。

解决方案在本应用中，手机后盖的曲面玻璃上同时有磨砂区域和非磨砂区域，区域渐变为了得出不同区域的表面细微形貌的变化，需要检测不同位置的粗糙度作为判断依据，我们通过选择4个位置（图一黄框标示处）以便获得想要的结果。

玻璃后盖示意图采用LCI 1220 3D线共焦传感器，对后盖进行高精度扫描并获取不同位置的粗糙度。从以下点云图中提取轮廓，并在轮廓上均匀取四个部分分别获取其粗糙度。

结论LCI 1220线共焦传感器具备超高扫描速度16kHz，单个轮廓高达1728个数据点，视野11.6mm，景深3mm，X方向分辨率高达6.7微米，Z方向重复性0.19微米，通过粗糙度区分出手机后盖的磨砂区域和非磨砂区域，并且清晰显示两个区域的过渡情况。

其他玻璃应用案例1. 凹透镜半径检测：利用LCI 3D线共焦传感器对凹透镜进行连续检测，精准测量透镜的曲率，操作简单迅速。

2. 老花镜镜片检测：利用LCI优异传感器性能对老花镜生成高质量的3D图像，且内置的高精度算法可对其轮廓数据进行高速高精度的分析。

3. 手机玻璃盖板厚度检测：采用LCI线共焦成像，非接触式测量手机3D玻璃及陶瓷外壳等构件的轮廓及厚度。高精度、高速度测量玻璃背板厚度以及任意截面厚度。

LCI 3D线共焦传感器· 连续、非接触式在线测量和检测· 亚微米级重复性，高精度· 适用于各种材质，例如玻璃曲面边缘和多层扫描检测均可获得优异的检测结果· 成像效果极佳，即可生成高质量的原始图· 高速且同时捕获3D形貌，2D强度数据和3D断层扫描

· 提供灵活、高速和精确的在线3D和2D测量· 高防震，不受环境因素影响· 适用于复杂的大批量应用

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