打破常规“质检”方式，3D视觉助力键盘高度、平面度检测收藏

如今，3C电子行业竞争愈加激烈，消费者在选择电子产品时，也会越来越注重外表，颜值与高品质兼具的产品更受消费者青睐这一现象导致电子产品不得不快速迭代更新抢占市场，同时配件制造商对于产品质量标准也在不断提升。

为有效减少因产品不良造成的退货、返修、索赔产生的直接或间接成本，产品在出厂前的检测环节显得尤为重要在3C产品配件的键盘检测中，常常使用机器视觉检测键盘字符错印、多印、漏印，键盘整体偏移检测，键盘上部圆形按键偏移检测等。

但键盘平整度及按键高度的问题，对于产品品质的影响也不容忽视目前键盘按键类的高度测量无法做到全检，即使抽样检测也做不到准确的测量，通常的测量方法是通过接触式测量，但是键盘按键数量众多，测试一次时间成本过高。

相较于传统2D视觉，3D视觉是通过几何或者物理原理，利用非接触式的光学成像技术辨别被测物体的空间立体位置，被测物体会被转换成三维点集，基于清晰的三维点集，通过内置算法能很快获取每个按键高度的测量结果，有效提升检测效率和精度。

本文将通过实际案例展示昂视在线3D激光轮廓仪在键盘高度差及平整度检测中的表现应用需求键盘按键高度、平面度检测。

解决方案通过使用昂视LP系列3D激光轮廓仪，配合内置3DCloud算法可以进行基准面拟合并测量点到面的距离，针对键盘平面度不良进行检测。 

昂视3D激光轮廓仪安装工位示意图检测方法1.使用LP系列3D激光轮廓仪对产品进行扫描成像，得到产品的点云数据，以产品边沿特征做匹配定位；

键盘按键热力点云图

键盘按键标记点云图2.利用产品特征建立坐标系，匹配定位，用平面工具提取区域作基准面，在按键边框上指定待检测点位置，检测指定位置的高度、平面度。

3DCloud软件界面检测结果产品重复取放十次，产品正位度（X、Y方向）静态重复性精度在0.01mm，高度静态重复性精度在0.004mm。

昂视自主研发的在线3D激光轮廓仪，集扫描、测量和控制于一体，能有效提取产品高度、深度、厚度等信息，机身内置3DCloud软件，软件界面友好且操作简单，检测结果稳定可靠可有效助力3C产品零部件生产和装配的24小时在线检测，为客户有效降低实施成本，改善生产效率及提升生产质量提供有力保障。

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