Gocator 3D智能线共焦传感器在线测量和检测电子产品缝隙、段差以及瑕疵收藏

依赖于高端技术及产品创新，LMI助力解决3C产品检测的一系列难题同时，LMI也在不断强化自身产品的迭代速度，让客户始终能够通过采用LMI公司的技术方案解决产线上面临的各种难题和挑战采用3D机器视觉设备，替代人工或传统方式，助力生产智能化和量测检测智能化。

为了满足客户对产品品质的严苛要求，结合Gocator 3D线共焦传感器的应用，让我们来看看它是如何在线测量和检测电子产品缝隙、段差以及瑕疵中发挥作用的这也是线共焦在3C行业的典型案例之一检测需求此项目中客户需要检测出电子通讯产品的缝隙和断差以及瑕疵，包括玻璃边缘缺角及是否有异物，这对精密工件检测的精度有非常高的要求，目标是实现对精密复杂工件生产过程的质量管控。

解决方案：Gocator 3D线共焦传感器

我们需要高精密检测手机缝隙和段差，同时要检测玻璃边缘和缺陷，此项目中推荐使用Gocator 3D线共焦传感器将Gocator 3D线共焦传感器与高精密五轴数控系统组合在一起，对精密复杂工件进行多角度扫描。

Gocator 5500线共焦传感器为多层结构同时生成多个轮廓，以最高达16kHz的极高扫描速率和亚微米级精度扫描几乎任何材质和目标物表面，不受光强和被测体表面材质影响，非常适用于玻璃曲面检测、玻璃间隙检测及断差检测。

Gocator解决方案优势· 超高速、亚微米级的在线检测· 不同视野可选，可根据项目需求选择合适的传感器型号· 支持多层扫描，同时生成3D形貌、3D多层扫描和2D强度数据· 不受光强和被测体表面材质影响

· 智能一体式设计，内置软件，是软硬件结合的一站式解决方案线共焦传感器不受玻璃高反光材质影响，对工件多角度扫描并测量玻璃和手机屏幕之间的边缘，获取3D点云图，内置的工件匹配功能会校正角度变化，以确保测量的可重复性。

结合五轴数控系统保证极少检测盲点，实时对生产数据进行分析和异常数据统计，实现100%在线检测玻璃及金属件的间隙和断差自动化的检测进程降低了人力成本并显著提高成品质量，提高产品安全性和减少不良品，同时增加产量，避免物料浪费。

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