工件裂纹、裂缝的“终极克星”,确保工程部件整体性能收藏

网友投稿 268 2024-01-15


马波斯Tecna泄漏测试解决方案对于车间生产而言,能否控制部件上的裂纹、裂缝、孔洞或通道等缺陷对生产过程十分重要这些缺陷会影响工程部件的整体性能同时,未检测到的泄漏也很可能危及产品的质量,产生不合格产品,进而引发一系列的索赔活动。

工件裂纹、裂缝的“终极克星”,确保工程部件整体性能收藏

泄漏测试的目的检查、预防和解决质量问题:检查零件的好坏、预防和解决质量问题是泄露测试的首要目的在初步的质量实验过程中,及时发现有缺陷的部分,可以大幅度提高生产过程可靠性,提高产品质量,避免造成工件浪费、或引发商业索赔。

防止出现安全问题:同时,泄漏测试也关乎安全问题对含有气体或流体的部件进行测试,可以防止材料泄漏损失、避免意外泄漏造成的爆炸、环境污染

泄漏测试的应用当前,泄漏测试几乎涵盖了大量生产环节:医疗、机械、汽车、液压和家电行业以及航空航天、消费电子产品除了其广泛的应用,泄漏测试程序在过程控制方面也较传统系统更有效,能提供更准确的结果:确保研发、生产和质量控制过程符合质量标准;易于执行,不需要大的投资;快速、准确、清洁,设备紧凑,可放置在被测产品附近;分辨率和性能适用于几乎所有的制造业;设备可以由操作员手动管理,也可以由PLC自动管理;所有测试数据可以由专门的软件经理收集和管理。

泄漏测试可用的方法有多种,因此合适的测试程序是根据应用场景以及各种需求指定的:测试压力、泄漏率、组件的大小,以及其他因素,如生产速度和制造环境。

马波斯泄漏测试解决方案马波斯已经开发出精度、灵敏度很高的泄漏测试解决方案,以满足工业部门日益严格的要求,并覆盖可能出现的大范围泄漏场景。

T3L和T2是一款集成度很高的测试仪器,非常适合在手动测台操作,或者由PLC系统自动操控T3L适用于几乎所有工业生产线的泄漏测试可用于绝对或差压衰减泄漏测试、流量测试或直接测量泄漏流量的泄漏测试它还可以执行闭塞/堵塞,密封元件,容量,和爆裂测试。

T2结构紧凑,用途广泛,非常可靠它采用最新的电子和气动技术,提供出色性能

TM3专门应用在在自动化系统和旋转表上。通过单一操作界面,TM3能够独立测试1到16个测试通道,使用压力衰减或质量流量方法,混合或匹配模块类型和范围,以优化自动化测试系统。

泄漏标准件和LTC检漏机控制是定期检查和校准测试系统必不可少的设备。

Dosaset是马波斯在医疗设备装配领域的解决方案医疗行业有很高的标准,对质量、可靠性和安全性都提出异常严格的要求因为部分或完全阻塞的设备可能会造成非常严重的后果这就是为什么保证每种设备的特性和优越性能是至关重要的。

结语总的来说,马波斯能够为生产过程提供具有可靠性和安全性的泄漏测试解决方案。这一解决方案能够帮助生产者在整个生产装配和质量控制过程中实现泄漏部件的缺陷检测

版权声明:本文内容由网络用户投稿,版权归原作者所有,本站不拥有其著作权,亦不承担相应法律责任。如果您发现本站中有涉嫌抄袭或描述失实的内容,请联系我们jiasou666@gmail.com 处理,核实后本网站将在24小时内删除侵权内容。

上一篇:Basler定制高效解决方案,精准视觉赋能玻璃瓶检测收藏
下一篇:揭秘蔡司泽锐镜片的自由环面生产工艺,提供更加清晰、舒适的视觉体验收藏
相关文章

 发表评论

暂时没有评论,来抢沙发吧~