浅谈翌视3D智能传感器在各行业的应用，机器视觉起着举足轻重的作用！收藏

背景知识作为机器的眼睛和大脑，机器视觉对智能化的发展起着举足轻重的作用伴随着现代工业自动化的发展，机器视觉检测被广泛应用到各种各样的检查、测量和零件识别这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。

它可以提高合格产品的生产能力，在生产过程的早期就报废劣质产品，从而减少了浪费节约成本3D相机通过对产品的线扫进行图像抓取、图像分析，输出结果，实现工业生产的智能化、现代化、自动化随着科技的发展和检测需求的提高，3D视觉的应用将会越来越广泛。

1、翌视科技3D相机在锂电行业的应用

1）电芯顶盖焊缝检测客户：新能源锂电行业全球龙头企业；工件：某国际知名新能源汽车电池电芯；下游行业：新能源电池行业；产品型号：LVM-2510；技术要求：检测电芯顶盖焊接质量（漏焊、虚焊、凸点、炸点、爆点、刀纹等）；客户价值：实现全自动检测；提高产品质量，防止缺陷品流出到整车厂，避免了产生严重质量事故；提升检测结果一致性。

2）包膜前电芯外观检测客户：新能源锂电行业全球龙头企业；工件：某国际知名新能源汽车电池电芯；下游行业：新能源电池行业；产品型号：LVM-2530；技术要求：检测电芯外观凹陷、划痕等缺陷；客户价值：实现全自动检测；提高产品质量，防止缺陷品流出到整车厂，避免了产生严重质量事故；提升检测结果一致性。

3）包膜后电芯表面缺陷检测客户：新能源锂电行业全球龙头企业；工件：某国际知名新能源汽车包膜电芯；下游行业：新能源电池行业；产品型号：LVM-2530；技术要求：采用两台LVM2530拼接方式进行检测，分析异物，划痕，褶皱，凹坑，气泡等缺陷；客户价值：实现全自动检测；提高产品质量，防止缺陷品流出到整车厂，避免了产生严重质量事故；提升检测结果一致性。

4）Busbar焊后质量检测客户：新能源锂电行业全球龙头企业；工件：Busbar电芯模组；下游行业：新能源电池行业；产品型号：LVM-2520；技术要求：3D相机搭配2D相机，检测Busbar焊后质量；客户价值：实现全自动检测；提高产品质量，防止缺陷品流出到整车厂，避免了产生严重质量事故；提升检测结果一致性。

5）新能源模组全尺寸检测客户：新能源锂电行业全球龙头企业；工件：某国际知名新能源汽车电池模组；下游行业：新能源电池行业；产品型号：LVM-2040、LVM-2545；技术要求：采用模组拼接方式，检测长宽高、平面度、段差等；客户价值：实现行业创新应用，降低生产风险，降低客户生产损失。

2、翌视科技3D相机在3C行业的应用

1）手机SIM卡卡槽深度检测客户：某国际知名手机零部件品牌供应商；工件：手机零部件；下游行业：消费电子行业；产品型号：LVM-2010；技术要求：检测手机外侧表面弧形最高点到SIM槽内平面的深度，精度要求：重复性0.01mm，检测效率：3s；解决方案：Z向重复精度0.2um，X向分辨率7-9um，视野15-18mm，景深10mm；客户价值：能够满足客户要求，高效率稳定检出SIM卡卡槽深度。

2）手机螺丝孔高度检测客户：某国际知名手机零部件品牌供应商；工件：手机零部件；下游行业：消费电子行业；产品型号：LVM-2530；技术要求：手机螺丝孔高度检测，精度要求0.01mm；解决方案：X向分辨率33-54um，Z向分辨率2um，视野62-102mm，景深84mm；客户价值：高效率稳定检出手机螺丝孔高度。

3）智能手环背面胶水高度检测客户：某知名电子科技公司；工件：智能手环穿戴设备；下游行业：电子行业；产品型号：LVM-2510；技术要求：检测手环背面胶水；测量胶水高度；客户价值：实现3D胶路测量，提升产品质量。

4）键盘平面度，高度测量，有无检测客户：某知名电子科技公司；工件：键盘；下游行业：消费电子行业；产品型号：LVM-2540；技术要求：产品整体的平面度，高度测量，有无检测；客户价值：由人工检测变为全自动设备检测，提高产品质量控制水平，增加终端客户满意度。

3、翌视科技3D相机在汽车行业的应用

1）汽车零部件检测客户： 上海某自动化设备公司；工件：轴齿轮零部件；下游行业：汽车零部件；产品型号：LVM-2040；技术要求：样件瑕疵检测，检测范围100mmx100mm，Z向精度要求0.05-0.1mm；客户价值：省去人工检测，实现全自动检测  。

2）汽车零部件检测客户：某汽车零部件上市公司；下游行业：汽车零部件；产品型号：LVM-2540；技术要求：以柱子底部塑胶作为基准面，检测每个Pin顶端平面到基准面的深度信息；客户价值：省去人工检测，替代坐标抽检，实现全自动检测，提高产品质量。

3）汽车轮胎检测（字符识别）客户：某汽车轮胎制造公司；下游行业：汽车行业；产品型号：LVM-2040；技术要求：通过扫描轮胎，快速生成高度图，识别轮胎侧壁上的字符；客户价值：省去人工检测，实现全自动检测，提高稳定性提升检测结果一致性，减少材料浪费/返工。

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