乐视视觉光源在新能源行业中的应用，为新能源生产工艺提供核心的解决方案收藏

近年来，随着“碳达峰”和“碳中和”的推行，新能源行业受政策扶持得以快速发展，尤以光伏、锂电池市场的发展最为迅猛目前，我国锂电池正朝着能量密度高、续航里程长、安全性高的方向不断优化在保持高速发展的同时，锂电产品的一致性、良品率、安全性备受关注。

乐视科技聚焦新能源行业发展，携手多家新能源龙头企业设备提供商，为新能源生产工艺提供核心的解决方案 

在整个锂电的生产工艺中，视觉检测主要应用于以下环节：电极材料卷膜不良分选；焊接不良检测；封装检测；成品外观检测电极材料卷膜不良分选在卷膜材料中容易产生涂膜不良，刮伤、裂痕、多料、少料、杂质等问题，这些不良若流入下一环节，封装成形后会存在致命的危害，所以表面缺陷检测在锂电生产中尤为重要。

· 锂电池电芯膜表面缺陷检测

实物图

案例图

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案例图卷膜在未切割前大多面积较大需要宽视野，且要求检测速度快在视觉检测中，我们会优先推荐线扫方案，线扫相机可进行连续图片采集，具有检测速度快，检测面积大的优点针对锂电池检测的应用需求，乐视科技研发出4代线光源，其具有亮度高、均匀性好、防震性好、密封性强的特点。

焊接不良检测锂电产品的生产工艺存在多种位置的焊接、封边，为确保密封安全性，常采用焊接工艺填充密封钉隙。焊接检测是锂电生产的关键品控，在焊接过程中常见的不良有爆点、漏焊、焊穿等。· 锂电池焊接轮廓检测

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案例图常规的锂电池焊接检测，多采用2D成像分析，可使用组合光源进行检测。

封装检测由于在锂电的封装中使用了胶水，所以胶水轮廓的检测，也是锂电生产中必不可少的一环。· 锂电电极位置胶水轮廓检测

胶水检测也多采用2D面阵成像，但胶水表面是透明无色光滑的，使用常规光源方案不一定有好的效果；这时我们可以使用紫外光源，使胶水轮廓突出。

成品外观检测锂电池会封装成一个电池包，它的外观检测也要求非常严谨。在生产中，封包主要为机器操作，常见的刮花、压伤与脏污等问题，大部分是机器生产时造成的。· 锂电池轮廓以及表面脏污划伤

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案例图

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案例图成品汽车动力锂电池面积大，多推荐采用线扫视觉方案针对光滑表面存在的不定向划痕、折皱检测要求，通常采用均匀光源照射，配合线扫相机成像打光时常用隧道线光源组合同轴线光源，使缺陷突出便于图像分析

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