昂视赋能锂电池精准焊接，助力锂电池的安全生产！收藏

我国新能源汽车产业正由政策驱动向市场主导转变，动力电池产业市场化竞争日趋激烈在电动汽车选购关注点中，电池的续航里程、质保期、更换成本等因素是消费者密切关注的问题，其中，电池的实际续航里程更是备受瞩目锂电池生产工艺复杂，任何一个环节出现问题，都有可能导致电池容量衰减甚至起火、报废等严重后果。

目前，视觉检测产品取代人工目检，应用到锂电池生产的各个环节上，助力锂电池的安全生产应用描述纯电动汽车的电池包像一个超大号的电池，安装在汽车底盘上面，但其实受电压影响，电动汽车的电池包并不能直接做成一整块大电池，最终的这个电池包内部是由很多个小型电池组装构成。

将电池单体组装到一起时，必须有准确的坐标数据进行焊接引导，避免偏焊、虚焊、焊穿等缺陷的产生针对以上需求，昂视为客户制定了科学的智能检测解决方案检测需求1.定位精度0.1mm；2.电池宽度80-220mm，高度10-35mm。

解决方案采用昂视PiqsVT智能视觉处理系统，引导电池片精准激光焊接电池片到达工位后，触发相机拍照，通过两个相机定位电池边角，反馈坐标信息，如果电池位置有所偏移，可将电池的当前实际坐标发送给机械手装置，从而引导机械手准确进行激光焊接。

昂视PiqsVT智能视觉处理系统采用自研视觉算法，配备丰富工具集，从构建图像处理应用程序，创建用户界面到调试、模拟等操作，都可以轻松设置，零基础也可以轻松应对搭载多种预处理功能，可大幅改善因工件状态或外部环境引起的条件变化，通过昂视自主算法，可生成最适合的检测图像，并有效提高检测稳定度，降低因错误导致检测无效的操作，快速完成外观检测、几何检测、字符识别、有无辨别多种检测，助力客户产线正常运转的情况下，减少生产错误，提高产品质量。

打光效果图

检测结果图对于锂电池而言，安全、成本、性能是核心三要素，其中，安全性是基础，也是重中之重，企业在发展的征程中，也在加快技术创新，推动产品迭代，抢占市场份额，试图引领行业发展视觉检测产品的应用恰好顺应了行业发展趋势，能够助力企业对更高能量密度和更高安全性电池的追求。

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