东土边缘+控制+视觉+HMI齐上阵,助推3C行业快速转型收藏

网友投稿 325 2024-01-14


机器视觉在工业领域中扮演着“人眼”的角色,凭借其高感知效率、高精确度、少人工等特点,逐渐成为工业智能化转型的核心功能越来越多的智能工厂建设需求带动了机器视觉的发展,特别在3C领域中,对领先的机器视觉解决方案需求越来越高。

东土边缘+控制+视觉+HMI齐上阵,助推3C行业快速转型收藏

当下,3C行业需要的解决方案:更高效的图像处理分析、逻辑控制、运动控制;工控机与控制器之间准确的数据交互;可支持越来越复杂的运动控制;高速接口和高算力支撑;定制化开发与支持;尽量减少工程师的代码开发量;降低设备管理操作的人员投入等。

智能制造时代,机器视觉在智能产线的检测、测量、定位、识别环节中的精度、速度、可靠性等方面均迫切需要广泛应用东土科技认为,基于自主可控的Intewell操作系统和MaVIEW工业软件的边缘通用控制器NewPre集成视觉分析+运动控制+PLC控制+HMI的解决方案,将是智能产线建立的基础,而机器视觉分析是产线智能化升级的核心模块。

创新能力→解决方案 东土科技视控一体化解决方案将边缘计算、机器视觉、人工智能、实时控制在边缘侧集成,实现现场实时控制与机器视觉之间的信息快速交互,助力工厂控制智能化该方案适用于工业环境下的分析+控制场景,通过此方案可实现机器视觉与工业控制的深度融合。

以往常规方式是工控机+运动控制板卡结合,将不同功能的独立系统进行集成,但是这样的方案存在一定的缺点,例如,各独立系统的数据互通效率低下,同步控制效果差,开发时间长,集成难度大而东土科技的视觉+控制+HMI一体化解决方案能够将PLC软件化,将机器视觉分析应用与实时控制之间通过Intewell操作系统的虚拟软总线进行数据交互,具备数据同步快,开发时间短,集成易维护等优点,例如:视觉定位出来的物体空间坐标位置点,通过虚拟软总线以变量形式发送给实时控制应用,虚拟化PLC就可以快速执行控制动作,所有数据都是在边缘控制器内部完成的,而且比以往的分立式系统减少了空间占用,降低了运维难度。

东土科技视控一体化解决方案在3C行业的应用案例一:3C行业某视觉检测装备的集成商用户需求:1个机台仅配置1个操作屏幕,包含HMI与视觉分析;所有的开发工作,包括视觉、控制、HMI由一名软件工程师完成,因为软件工程师习惯采用C++等高级语言,所以编程体系是统一的,开发过程不需要专门的控制工程IDE软件。

方案亮点:基于NewPre软件定义运动控制器,预装 Intewell 操作系统,一台设备上同时隔离运行 Windows 环境以及实时系统环境;提供NewPreMotion软件包,将常用运动控制算法进行 C++ 封装,支持集成商软件工程师可采用熟悉的开发平台如 Visual Studio 来做控制系统的整体开发;NewPreMotion支持1ms控制周期,支持64轴。

为用户提供的价值:用户无需额外购买硬件轴卡,降低采购成本5%;减少人员投入,使用C++方式,统一开发语言;具备兼容性,使用NewPreMotion开发控制业务,符合软件工程师的使用习惯案例二:3C行业某手机检测装备项目。

客户需求:解决多工位难协同控制的现状;控制系统设备多,需要减少复杂的逻辑互转和编程;提高生产效率方案亮点:依托Intewell合理分配实时+非实时资源,实现计算、分析、控制的虚拟化构建;多路视觉+控制一体化融合,功能强;选件精简,性价比高;内部软总线数据交互,协同效果好。

为用户提供的价值:线阵相机飞拍控制延迟低于20us;设备更加精简,计算周期缩短30%;设备检测效率提高15%;控制精度高,行业领先目前,东土科技视控一体化解决方案已广泛应用于智能制造、工业母机、工业机器人、航空航天、轨道交通、工程装备、电力能源、5G等领域,在3C领域已有成熟应用案例。

未来,东土科技将联合更多国内外领先企业,打造出更多专业的自主化机器视觉解决方案,为我国高端制造发展贡献更多力量

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