Gocator 3D视觉赋能轮胎和橡胶检测，轻松生成关键3D高度数据进行可靠形状测量收藏

橡胶和轮胎在线检测是高速扫描具有复杂几何形状的低对比度材料，使用传统视觉很难获取可靠的扫描数据或对其进行准确的测量，具有一定的挑战性LMI Technologies公司的Gocator 3D视觉提供和物体形状相关的空间几何尺寸，即使是低对比度物体，能很好地被应用于扫描深色轮胎特征，轻松应对这一挑战。

LMI公司不断优化传感器设计，其高性能、非接触和一体式的三维线激光轮廓传感器，不受环境光及表面颜色的影响，高速在线扫描生产线上的橡胶制品，获取高清晰的3D扫描数据和完整的几何形状，内置的各种测量工具可直接进行设置，无需开发额外的测量软件，成为橡胶&轮胎生产加工和成品测量及质量控制的理想解决方案。

橡胶挤压成型检测橡胶挤出的尺寸或形状不正确，影响到后续轮胎的质量在产线速度下实时监测橡胶挤出形面的花纹沟、花纹、尺寸和位置等也非常具有挑战性，测量橡胶挤出形面的任务变得更加复杂解决方案有效的扫描检测方案必须具备高速的扫描功能以及灵活的测量方式，保证产品质量的同时，降低材料废品率。

我们需要在线测量挤出轮廓，实时校正挤出参数以保持所需的形状，关键的测量参数包括橡胶厚度、宽度和轮廓，同时监测橡胶的曲面特征位置采用Gocator 2540/50线激光轮廓传感器应用于此应用，高速和超大视野，蓝色激光在扫描低对比度的表面时提供优异的成像效果，在线测量橡胶材料的花纹沟图案、几何形状和位置。

Gocator 2540/50检测多个花纹沟，测量不受相对于传感器的表面角度的影响，可轻松生成关键的3D高度数据进行可靠的形状测量成品轮胎侧壁缺陷检测为了提高轮胎质量和安全性，需用可靠的解决方案来检测微小瑕疵和缺陷，同时符合检测速度的要求。

使用传统方法测量轮胎侧壁缺陷（例如鼓包和凹陷）时会出现误判或者由于缺陷位置的不确定性，无法有效地检测出鼓包和凹陷解决方案采用Gocator 2540/50线激光轮廓传感器能够以超高精度在线生成完整的3D点云几何数据，检测胎侧表面上任何地方的小缺陷。

智能一体化设计且内置检测算法助力实现完整的扫描，测量和控制，满足严格的周期时间要求，且无需工业PC或外接控制器 基于激光三角测量的Gocator 3D视觉可满足工厂高速和高分辨率要求，进行准确的橡胶和轮胎测量及检测，被广泛应用于橡胶轮胎生产和成品检测应用中，助力实现以下目标：

加快检测周期；保证轮胎的生产质量；生成更少的废料/返工材料；使产品召回率最小化；提高生产灵活性（例如，多种型号/尺寸的轮胎）。

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