锂电芯入壳预焊3D检测应用案例：高度差与间隙检测收藏

锂电芯入壳预焊3D检测应用案例：高度差与间隙检测锂电池的电芯入壳和顶盖焊接工艺对于确保电池性能和安全至关重要在生产过程中，需要严格控制顶盖与铝壳台的高度差，以及铝壳和盖板的间隙顶盖与铝壳台阶的高度差不一致性可能导致不均匀的压力分布，甚至造成电池部件之间的连接不牢固，进而引发内部短路问题。

同时，铝壳和盖板之间的间隙会直接影响顶盖焊接工艺，间隙不在合理范围内会导致焊接不良

解决方案采用镰刀龙TZS系列3D相机，可以精确测量电芯顶盖和铝壳台的高度差，以及电芯顶盖与电池壳体之间的间隙高度差和间隙的严格管控，可以为后续顶盖焊接工艺做好准备，并减轻热胀冷缩引起的应力，有助于延长电池的使用寿命，提高产品的合格率和安全性。

推荐相机参数相机型号: 镰刀龙系列 TZS-1015；安装净距离(CD)：17.7mm；近端FOV：13.3mm；远端FOV：16.2mm；景深（MR）：6.9mm；物理轮廓点数：1920；X 方向分辨率：7.0 ～ 8.6 μm；Z 方向重复精度：0.2 μm；扫描速度（点云轮廓/ 秒）：2500~56000

检测和测量要求台阶检测规格：顶盖与铝壳台阶的高度差 ≤0.25mm；检测精度 ≤±0.02mm。间隙检测规格：铝壳和盖板的间隙 ≤0.06mm；检测精度 ≤±0.02mm。成像展示▪ 点云集展示

检测原理：通过传统间隙测量工具、高度差测；分别检测间隙与台阶高度值。便捷功能模块▪ 软件界面

工具展示1・间隙测量工具

・输出数据

▪ 工具展示2・测量工具卡尺

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