AI芯片加持,OPT(奥普特)智能读码器助力光伏生产物料追溯收藏

网友投稿 224 2024-01-11


在全球低碳环保推动下,光伏行业发展迅速,巨大的市场需求助推了产业智能制造升级,每一道工序的溯源管理也变得尤为重要OPT(奥普特)通过深入了解行业需求,将智能读码器产品渗透到硅片、切片、电池及组件等多个工艺环节,实现信息全流程追溯。

AI芯片加持,OPT(奥普特)智能读码器助力光伏生产物料追溯收藏

以光伏组件生产工艺为例,OPT智能读码器可有效应对覆膜、热压、层压等工序条码的读取难题

挑战1:条码模糊、受背景纹路干扰在层压工艺前,为保护光伏组件,会在其表面覆盖不同厚度的EV膜覆膜后的条码易受雾化效果干扰,而且光伏板上的纹路与一维码上的数字“1”相似,容易导致解错码;在经过层压后,光伏会产生一些碎屑而导致条码失真,常规的算法难以精准读取条码信息。

解决方案:内嵌AI芯片OPT智能读码器内嵌AI芯片,通过事先学习大量条码样本数据,能自动区分条码部件、字符和异常,算法抗干扰能力强,大幅度提升复杂场景的读取率;而且还支持过滤解错码的功能即使条码模糊、受背景纹路干扰,智能读码器仍可准确读取,能兼容覆盖不同厚度、不同款式EV膜的条码,读取率可达100%。

挑战2:读码易受玻璃反光影响在层压工位,条码粘贴在光伏的玻璃面,易受反光背景干扰;或者有些条码直接镭雕在光伏组件表面,反光干扰较严重,读码难度系数增加解决方案:配备偏振滤光片针对受反光干扰的条码,OPT智能读码器配备了偏振滤光片,能有效消除反光噪点影响,采集的条码图像清晰、亮度均匀,提升读码准确率。

光伏板正反面条码读取挑战3:条码变形光伏板经过热压工序后,其表面的条码受高温影响,容易发生变形,进而导致读取率偏低解决方案:内置畸变矫正算法OPT智能读码器内置畸变矫正算法,自动修正处理,即使条码变形,仍可准确读取条码信息。

读取变形条码示意图挑战4:条码位置不固定由于光伏组件尺寸较大,条码位置较随机,容易出现漏读的情况这对读码器的视野范围和成像质量提出了极大的挑战解决方案:大视野、高像素OPT智能读码器可选配超广焦距的镜头,视野范围更大;而且搭配的高像素高灵敏图像传感器,成像清晰,可有效抑制噪音干扰。

即使大视野、较短曝光时间内,仍可获得明亮清晰的图像,能避免漏读、误读的情况发生

光伏组件条码读取示意图挑战5:高速动态读码随着光伏组件生产工艺不断升级,产线速度大幅提升,当前主流设备最高速度可达1m/s,相应地对读码的效率也提出了更高的要求。

高速读取光伏组件条码解决方案:多核异构计算和三级流水式软件结构为更好应对高速动态读码场景,OPT智能读码器采用多核异构计算和三级流水式软件结构,通过ISP、NPU和CPU的并行处理实现高速化,从采集到解码整个过程无需等待,解码更高效。

此外,OPT智能读码器还可配备全局快门Sensor,采集帧率可达60fps,最快可采集3m/s的动态条码,高度契合光伏组件高速生产的需求不止光伏组件工艺的读码应用,还有硅片极小码、玻璃镭雕码等,OPT智能读码器均可精准高效读取。

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