锂离子电池隔膜的性能和分类简单介绍

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一锂离子电池隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用　　一、锂离子电池隔膜的性能　　锂离子电池隔膜位于正极和负极之间，主要作用是将正负极活性物质分隔开，防止两极因接触而短路;此外在电化学反应时，能保持必要的电解液，形成离子移动的通道。

隔膜材质是不导电的，电池的种类不同，采用的隔膜也不同对于锂离子电池，由于电解液为有机溶剂体系，其隔膜要求具有以下性能　　1、在电池体系内，其化学稳定性要好，所用材料能耐有机溶剂　　2、机械强度大，使用寿命长。

　　3、有机电解液的离子电导率比水溶液体系低，为了减少电阻，电极面积必须尽可能大，因此隔膜必须很薄　　4、当电池体系发生异常时，温度升高，为防止产生危险，在快速产热温度(120～140℃)开始时，热塑性隔膜发生熔融，微孔关闭，变为绝缘体，防止电解质通过，从而达到遮断电流的目的。

　　5、从锂电池的角度而言，要能被有机电解液充分浸渍，而且在反复充放电过程中能保持高度浸渍　　电池中常用的隔膜材料一般是用纤维素或编织物、合成树脂制得的多微孔膜锂离子电池一般采用高强度、薄膜化的聚烯烃系多孔膜，常用的隔膜有聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)微孔隔膜，以及丙烯与乙烯的共聚物、聚乙烯均聚物等。

　　二、锂离子电池隔膜的分类　　根据不同的物理、化学特性，锂电池隔膜材料可以分为：织造膜、非织造膜(无纺布)、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂电池研究开发初期便被用作锂电池隔膜。

尽管近年来有研究用其他材料制备锂电池隔膜，如采用相转化法以聚偏氟乙烯(PVDF)为本体聚合物制备锂电池隔膜，研究纤维素复合膜作为锂电池隔膜材料等然而，至今商品化锂电池隔膜材料仍主要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。

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